城镇供热管网作为集中供暖系统的“大动脉”，其运行寿命与安全性直接取决于铺设阶段的防腐与保温质量。结合我司在陕西泾合热力有限公司多年热力管网铺设及换热站运维中的实战经验，本期技术解析聚焦预制直埋保温管施工中的几个关键控制点，供行业同仁参考。

一、保温层施工：密度与闭孔率是核心指标

高温热水管道多采用高密度聚乙烯外护管与硬质聚氨酯泡沫保温层。现场发泡时，务必控制料温在18-25℃，黑白料比例严格按1:1.05（体积比）混合。若泡沫密度低于60kg/m³，闭孔率将不足88%，极易在土壤水分渗透下导致热桥效应。我们要求陕西泾合热力有限公司的施工班组在每批管段发泡成型后，随机截取试块送检，确保导热系数≤0.028W/(m·K)。

二、防腐层补口：最易被忽视的“薄弱环节”

管网焊接接头的补口防腐，常因现场作业条件恶劣而出现针孔或剥离。采用辐射交联聚乙烯热缩带时，需将管体表面打磨至Sa2.5级除锈标准，且搭接宽度不小于100mm。加热时应从中间向两端均匀烘烤，待收缩后边缘有胶层溢出为合格。若检测出电火花击穿电压低于15kV，必须铲除重做。

• 温度控制：热缩带烘烤温度严禁超过250℃，防止外护管碳化。
• 厚度检测：防腐层干膜厚度不得低于2.5mm，测厚仪每10m抽检3点。

在集中供暖运营的实际反馈中，我们曾遇到某段管网运行三年后因补口处进水导致局部腐蚀穿孔。排查发现，并非材料不合格，而是施工时未清理管端浮锈，导致热缩胶与基材粘接失效。因此，陕西泾合热力有限公司要求所有焊口在补口前必须用角磨机进行“拉毛”处理，并采用红外测温枪实时监控加热过程。

常见问题与处置

Q：保温层出现“空鼓”声如何处理？
A：多为发泡时料温过低导致。需切割外护管，清除失败泡沫，重新灌注，严禁局部修补。

Q：直埋管道为何要设置导向支架？
A：因温差引起的轴向位移可达每100米约120mm，导向支架可防止保温层受剪破坏，这在供暖设备检修改造中尤为关键。

最后要强调的是，管网铺设不是“埋下去就完事”。试压阶段应分区分段进行，水压试验压力为工作压力的1.5倍且不低于0.6MPa，稳压30分钟无渗漏。回填时，管顶上方300mm内严禁使用机械夯实，必须人工用细沙回填，避免碎石刺破防腐层。

供热管网的隐蔽工程，容不得半点侥幸。只有把保温的“厚度”和防腐的“严密”做到极致，才能保障未来二十年的稳定运行。作为陕西泾合热力有限公司的技术团队，我们始终将换热站运维与管网寿命视为一体，愿与行业伙伴共同把好这道质量关。